Das logistische Herzstück des Baustoffhandels

Dass Jens Bollmann eines Tages in der Logistik arbeiten würde, war ihm eigentlich schon in der siebten Klasse klar. Damals hielt er ein Referat, Thema: der Beruf des Lagerlogistikers. Er habe sich „sofort in den Job verliebt“, sagt Bollmann heute. Jahre später steht er in den weiten Fluren des nationalen Logistikzentrums (LZO) der STARK Deutschland GmbH in Osterweddingen und erzählt von seinen Anfängen.

Aus dem einstigen Schüler mit erster Begeisterung für Logistik ist der Mann geworden, der im LZO den Bereich der Ausbildung verantwortet und in der Lagerorganisation arbeitet. Die stetige Betreuung der aktuell fünf Auszubildenden, die Vorbereitung auf Prüfungen, das sichere Verpacken der Warensortimente, Musterstellungen für Lieferanten, regelmäßige Kontrolle der Staplerflotte – all das gehört zu seinen Aufgaben. Jens Bollmann ist in jeder Ecke der 30.000 Quadratmeter großen Halle anzutreffen. „Nicht umsonst nennen mich hier alle das Mädchen für alles“, sagt er grinsend.

Warenverfügbarkeiten, Lieferzeiten, klare Abläufe – 

So läuft die Arbeit im Logistikzentrum von STARK Deutschland in Osterweddingen

Im Logistikzentrum von STARK Deutschland geht es um Verfügbarkeiten, Lieferzeiten, strukturierte Abläufe. Aber es geht auch um die Menschen, die dahinterstehen. Zwischen neun Meter hohen Stahlregalen und bis zu 300 Meter langen Fluren sorgen 100 gewerbliche und 30 kaufmännische Mitarbeitende das ganze Jahr dafür, dass die deutschlandweit mehr als 250 Niederlassungen von Raab Karcher, Keramundo, Melle Gallhöfer und Muffenrohr mit Baustoffen versorgt werden. Viele Bauprojekte – egal ob in Kiel, Köln oder Karlsruhe – nehmen mit einer Lieferung aus Osterweddingen ihren Anfang.

Aluverbundplatten, Fliesen, Werkzeuge, Befestigungstechnik, Bodenbeläge, Gartenzäune, Zubehörartikel im Hoch, Tief- und Ausbau, Dämmstoffe, Klebstoffe, Mörtel, Kiese, Mauerwerk, Gartenholz, Estriche, Spachtelmasse, Fenster und Türen – sie alle gehören zu den über 10.000 Artikeln, die hier lagern. Sie befinden sich auf 35.000 Palettenstellplätzen, verteilt über 30.000 Quadratmeter. Hinzu kommt eine dreigeschossige Fachbodenanlage für Kleinteile mit 18.000 Fächern. Täglich fahren zwischen 30 und 40 Lastwagen ein und aus, laden Ware für ihre nächste Tour und bringen sie zu den Niederlassungen. 

35.000 Palettenstellplätze auf 30.000 Quadratmetern

„Unsere Hauptaufgabe ist, dafür zu sorgen, dass die bestellte Ware schnellstmöglich und in richtiger Menge und Qualität an unseren Niederlassungen verfügbar ist“ berichtet Sascha Nowatschek. Er leitet das Logistikzentrum und verantwortet die Prozesse hier seit mittlerweile acht Jahren. Da Zeiten und Verfügbarkeiten eingehalten werden müssen, ist ein reibungsloses Zusammenspiel im Team entscheidend. 

„Von Osterweddingen aus beliefern wir alle unsere mehr als 250 Standorte. Manche fast täglich, die meisten im Schnitt zwei- bis dreimal pro Woche“, erklärt er. In zwei Schichten lagern, kommissionieren und versenden die Mitarbeitenden die Ware. Wenn nötig, wird auch an Samstagen oder Feiertagen gearbeitet. Das Lager ist in drei Bereiche gegliedert: Wareneingang, Kommissionierung und Warenausgang.

Bis zu 1.000 Packstücke werden täglich im Logistikzentrum kommissioniert und versendet. Die Waren werden auf Paletten für den Transport vorbereitet und an einem der großen Rolltore platziert, an denen später die Lkw beladen werden. Alles ist getaktet: Die Kommissionierung richtet sich streng nach den geplanten Abfahrtzeiten der LKW, um eine reibungslose Beladung sicherzustellen.

Moderne Systeme sorgen für Effizienz, Sicherheit und Schnelligkeit

Um eine hohe Servicequalität zu garantieren und Fehler zu minimieren, arbeitet das LZO mit dem sprachgestützten „Pick-by-Voice-System“ und moderner MDE-Technik. Über ein Headset erhält der Staplerfahrer Anweisungen vom System, welches Regal anzufahren und welches Produkt zu entnehmen ist – Grundlage sind stets die Auftragsdaten aus dem SAP-System. Per Sprachbefehl werden Aufträge bestätigt und Besonderheiten direkt gemeldet. Der Vorteil: Der Mitarbeitende kann sich vollkommen auf das Ein- und Auslagern konzentrieren und hat freie Hand.

Jede Transaktion wird unmittelbar im System erfasst. „So können wir den Bestand schnell abgleichen und sehen jederzeit, wie es um die Verfügbarkeiten steht. Das Pick-by-Voice-System sorgt für Effizienz, Genauigkeit und schnelles Arbeiten“, erklärt Nowatschek.

Neben all dem zeitlichen Druck und der Fülle an Aufgaben, geht es im Logistikzentrum dennoch menschlich zu. Arbeiten auf Augenhöhe wird in Osterweddingen großgeschrieben, das zeigt sich beim Gang durch die langen Lagerreihen und die Büros. Wer sich mit Stapler, zu Fuß oder in den Büros begegnet, grüßt sich. „Natürlich gibt es stressige Tage, an denen wir sehr hart arbeiten müssen. Aber wir leben den Zusammenhalt“, sagt Lagerleiter Andreas Legler. Er selbst versuche, dies im täglichen Arbeitsalltag vorzuleben.

BlueSpots, Staplerkontrollen, Schulungen: Arbeitssicherheit im LZO

Über allem steht in Osterweddingen zudem die Arbeitssicherheit. Täglich werden die Stapler in gründlichen Prozessen kontrolliert. Jede Prüfung wird dokumentiert. Vor den Schichtwechseln erinnert Legler die Mitarbeitenden in Besprechungen an sicheres Verhalten und richtiges Vorgehen im laufenden Betrieb. Regelmäßig finden Schulungen statt. Auch bei der Verpackung steht Sicherheit an erster Stelle. Im laufenden Prozess werden kontinuierlich Verbesserungsmöglichkeiten in allen Bereichen identifiziert.

Auch mit modernen, technischen Möglichkeiten wird für eine hohe Sicherheit vor Ort gesorgt: Alle Gabelstapler im LZO sind mit sogenannten „BlueSpots“ ausgestattet. Das blaue Licht, das sie bei der Fahrt auf den Boden projizieren, warnt andere Mitarbeitende und Fußgänger vor herannahenden Fahrzeugen – ein wichtiges Mittel, um Unfälle zu vermeiden. „Auf dieses System setzen wir hier in Osterweddingen seit 2019. Es sorgt für Sicherheit im täglichen Arbeiten“, sagt Sascha Nowatschek.

Das Logistikzentrum in Osterweddingen: Zentraler Bestandteil des STARK-Netzwerks

Das Logistikzentrum in Osterweddingen ist ein Ort, an dem täglich sichtbar wird, was STARK Deutschland ausmacht: Kompetenz, Verlässlichkeit und partnerschaftliches Handeln. Prozesse und Technologie greifen ineinander, um die Versorgung der bundesweiten Standorte sicherzustellen. 

Mit seiner Größe, Effizienz und modernen Ausstattung steht das LZO zudem für den Anspruch, Kundinnen und Kunden im ganzen Land zuverlässig mit Baustoffen für ihr Projekt zu unterstützen. Ganz unter dem Motto: Gemeinsam stark am Bau.

Stimmen aus dem Vertrieb– der Mehrwert des Logistikzentrums Osterweddingen für die Abteilungen bei STARK Deutschland

Allein aus dem Kernsortiment Fliese sind im Logistikzentrum 4.500 verschiedene Artikel gelistet und gelagert. Den Kunden bundesweit in den Niederlassungen eine breite Auswahl an Fliesen präsentieren – das ist nur dank der logistischen Möglichkeiten des LZO möglich, betont Alexander Herr. Er ist Leiter des Geschäftsfeld Fliese. „Wir arbeiten sehr eng mit dem LZO zusammen. Ich schätze den sehr guten Austausch, der stets auf Augenhöhe stattfindet“, sagt er. Das Logistikzentrum ermögliche eine größtmögliche Warenverfügbarkeit in den Niederlassungen und zudem eine standortindividuelle Lieferfrequenz. Kurzum sagt er: „Ohne das Logistikzentrum wären wir in der Größenordnung nicht handlungsfähig.“